清潔度顆粒分析的目的保證其產(chǎn)品柴油共軌部件清洗干凈，防止產(chǎn)生顆粒物堵塞部件的問(wèn)題。清潔度表示清洗后在零件或產(chǎn)品一定表面上殘留的污物的量。一般企業(yè)來(lái)說(shuō)，污物的量包括產(chǎn)品種類(lèi)、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量一個(gè)指標(biāo)。

隨著零件清洗在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)步，零部件的清潔度要求變得尤其嚴(yán)苛。對(duì)清潔度的要求，有時(shí)已經(jīng)超越了實(shí)用性和功能性，帶來(lái)的是更高的成本，更多的時(shí)間，和資源的浪費(fèi)。所以，如何制定一個(gè)更合理，更有效，更符合質(zhì)量要求而不過(guò)激的清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，變得越來(lái)越重要。

零部件清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建立，涉及到零件的尺寸，污染物性質(zhì)，必要的清潔，清潔過(guò)程，和汽車(chē)零件清潔度檢測(cè)驗(yàn)證。

零件的尺寸是設(shè)計(jì)一個(gè)清洗過(guò)程的基本。清洗設(shè)備制造商和客戶共同合作，來(lái)準(zhǔn)確了解零部件的尺寸、公差及材料組成。特別是材料不可被忽視，由于在清洗過(guò)程中，化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會(huì)引起熱膨脹從而改變零部件的尺寸。需要被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量，這是清潔度工作的重要變量。清洗前，應(yīng)進(jìn)行汽車(chē)零部件清潔度檢測(cè)，例如用天平做稱重法來(lái)檢測(cè)污染物的重量，尺寸，數(shù)量，形狀，性質(zhì)等，采用全自動(dòng)清潔度檢測(cè)掃描顯微鏡或激光粒度儀來(lái)檢測(cè)。正確計(jì)算污染物性質(zhì)，數(shù)量，尺寸，對(duì)于清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)或選購(gòu)清洗設(shè)備尤為重要，用清洗處理能力小的清洗機(jī)去清洗污染物過(guò)多或過(guò)大的零部件，清洗機(jī)容易過(guò)載，這里要說(shuō)明的是，尺寸小但污染物多的零部件，反而可能需要更大的清洗槽。進(jìn)行清潔度顆粒檢測(cè)以確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量，不但是對(duì)結(jié)果的抽查，更涉及到零部件清洗流程的合理正確。

下面讓我們一起來(lái)了解一下清潔度顆粒分析的主要特點(diǎn)吧：

1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好。

2、導(dǎo)航式檢測(cè)流程，使復(fù)雜的檢測(cè)工作流程進(jìn)行簡(jiǎn)單化，檢測(cè)技術(shù)人員易上手，智能化檢測(cè)，參數(shù)一次設(shè)置以及后期無(wú)需修改，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性。

3、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顆?？倲?shù)、金屬、非金屬、纖維數(shù)量。

4、自動(dòng)區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。

5、自動(dòng)掃描拍照，掃描過(guò)程中實(shí)時(shí)可見(jiàn)。

6.清潔度顆粒分析符合ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082和GB/T 14039標(biāo)準(zhǔn)，支持客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。

7、預(yù)留拓展接口，增加相應(yīng)的配件可做金相分析、孔隙率分析。

8、設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)理論根據(jù):ISO16232以及VDA19。

9、報(bào)告模板多樣化，用戶可自行進(jìn)行選擇相對(duì)應(yīng)的報(bào)告作為模板，包含中國(guó)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)、評(píng)級(jí)、濾片全貌圖、大顆粒通過(guò)照片等信息。

以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于清潔度顆粒分析的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。